แนวทางการติดตั้งและการทำงานของอินเวอร์เตอร์ไฮบริด: มาตรฐานการทำงานด้านความปลอดภัยและโซลูชั่นการจัดการที่มีประสิทธิภาพ

1 การเตรียมการก่อนการติดตั้ง: การปรับสภาพแวดล้อมและอุปกรณ์แบบคู่

1. ข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

การติดตั้งอินเวอร์เตอร์ไฮบริดต้องเป็นไปตามเงื่อนไขหลักสี่ประการ ได้แก่ "การระบายอากาศ การหลีกเลี่ยงแสง ความแห้ง และความปลอดภัย":

• อุณหภูมิและความชื้น: ควรควบคุมอุณหภูมิโดยรอบระหว่าง -30 องศา -60 องศา และควรรักษาความชื้นไว้ระหว่าง 10% -90% (ไม่มีการควบแน่น) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนประกอบเสื่อมสภาพหรือลัดวงจรที่เกิดจากอุณหภูมิหรือความชื้นสูง

• พื้นที่ระบายอากาศ: ควรเว้นระยะการกระจายความร้อนรอบๆ อุปกรณ์อย่างน้อย 30 ซม. และควรหลีกเลี่ยงด้านบนและด้านล่างไม่ให้มีสิ่งกีดขวางเพื่อให้แน่ใจว่าพัดลมระบายความร้อนสามารถระบายอากาศได้ตามปกติ หากติดตั้งในตู้แบบปิด จำเป็นต้องกำหนดค่าระบบระบายอากาศแบบบังคับเพิ่มเติม

• ระยะห่างที่ปลอดภัย: เก็บให้ห่างจากเปลวไฟ แหล่งความร้อน (เช่น ท่อทำความร้อน) และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รักษาระยะห่างจากวัตถุไวไฟและวัตถุระเบิดได้ไม่น้อยกว่า 1.5 เมตร และหลีกเลี่ยงบริเวณที่เสี่ยงต่อการสะสมน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนแช่อุปกรณ์

• แบริ่งรับน้ำหนักและการยึด: พื้นผิวการติดตั้งควรเรียบและตรงตามมาตรฐานแบริ่งรับน้ำหนัก (ติดผนังมากกว่าหรือเท่ากับ 50 กก./ตร.ม. ติดตั้งบนพื้นมากกว่าหรือเท่ากับ 100 กก./ตร.ม.) ผนังหรือพื้นควรเสริมด้วยสลักเกลียวขยายเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวระหว่างการทำงานของอุปกรณ์

2. การกำหนดค่าความปลอดภัยของบุคลากรและเครื่องมือ

• คุณสมบัติบุคลากร: เจ้าหน้าที่ติดตั้งต้องมีใบรับรองช่างไฟฟ้า มีความคุ้นเคยกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าแรงสูง- และผ่านการฝึกอบรมเฉพาะทางเกี่ยวกับการทำงานของอินเวอร์เตอร์แบบไฮบริดเพื่อทำความเข้าใจตรรกะการเดินสายของอุปกรณ์และกลไกการป้องกัน

• อุปกรณ์ป้องกัน: ถุงมือหุ้มฉนวน (ทนแรงดันไฟฟ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 โวลต์) ต้องสวมรองเท้าหุ้มฉนวน แว่นตา เมื่อทำงานบนที่สูงต้องสวมเข็มขัดนิรภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้า

• การเตรียมเครื่องมือ: ติดตั้งประแจฉนวน ประแจทอร์ค (ใช้สำหรับการยึดขั้วต่อ ค่าแรงบิดต้องตรงกับความต้องการของอุปกรณ์ โดยปกติคือ 8-12N · m) มัลติมิเตอร์ (เพื่อตรวจจับแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า) เครื่องมือทดสอบฉนวน (เพื่อตรวจจับความต้านทานของฉนวน) คีมย้ำ ฯลฯ ก่อนใช้เครื่องมือ จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพของฉนวนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหาย

3. การตรวจสอบและตรวจสอบอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมทีละรายการ:

• ลักษณะของอุปกรณ์: ตรวจสอบว่าเคสอินเวอร์เตอร์ไม่มีการเสียรูปหรือรอยแตกร้าว หน้าจอแสดงผลและไฟแสดงสถานะไม่เสียหาย และขั้วสายไฟไม่ได้ออกซิไดซ์หรือหลวม

• ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริม: ตรวจสอบขายึดการติดตั้ง สลักเกลียวยึด สายเคเบิลหุ้มฉนวน (สาย DC ต้องตรงกับแรงดันไฟฟ้าของเซลล์แสงอาทิตย์/แบตเตอรี่ สาย AC จำเป็นต้องปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของตาราง) สายสื่อสาร คำแนะนำ ฯลฯ พื้นที่หน้าตัดของสายเคเบิล-ควรเป็นไปตามข้อกำหนดปัจจุบัน (เช่น อุปกรณ์ 10kW แนะนำให้ใช้สาย DC มากกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. ² แนะนำให้สาย AC มากกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. ²)

• การจับคู่พารามิเตอร์: ตรวจสอบว่ากำลังไฟพิกัดและช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตของอินเวอร์เตอร์ตรงกับพารามิเตอร์ของแผงเซลล์แสงอาทิตย์และแบตเตอรี่เก็บพลังงานหรือไม่ (เช่น แรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ต้องอยู่ภายในช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตสูงสุดของอินเวอร์เตอร์ และแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ต้องปรับให้เข้ากับอินเทอร์เฟซการจัดเก็บพลังงานของอินเวอร์เตอร์) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากพารามิเตอร์ไม่ตรงกัน

2 กระบวนการติดตั้งที่ได้มาตรฐาน: ทำตามขั้นตอนตั้งแต่การเดินสายไปจนถึงการแก้ไขจุดบกพร่อง

1. การยึดอุปกรณ์และการเดินสายไฟ

ขั้นตอนที่ 1: อุปกรณ์คงที่

การติดตั้งแบบติดผนังจำเป็นต้องยึดขายึดเข้ากับผนังรับน้ำหนัก-ก่อน โดยปรับเทียบความเรียบของขายึดด้วยระดับ (ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.) จากนั้นจึงแขวนอินเวอร์เตอร์ไว้บนขายึดและล็อคสลักเกลียวยึด การติดตั้งแบบตั้งพื้นต้องวางอุปกรณ์บนฐานซีเมนต์สำเร็จรูปหรือฉากยึดโลหะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวเครื่องอยู่ในแนวตั้ง และยึดด้านล่างด้วยสลักเกลียวเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัว

ขั้นตอนที่ 2: การเดินสายไฟ

การเดินสายไฟด้าน DC: ขั้นแรก ให้ถอดสวิตช์หลักระหว่างแผงเซลล์แสงอาทิตย์และแบตเตอรี่เก็บพลังงาน เชื่อมต่อสายไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ขั้วบวกและขั้วลบเข้ากับขั้ว "PV+" และ "PV -" ของอินเวอร์เตอร์ ตามลำดับ เชื่อมต่อสายแบตเตอรี่บวกและลบเข้ากับขั้ว "BAT+" และ "BAT -" เมื่อเดินสายไฟ ให้แยกแยะขั้วบวกและขั้วลบเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อแบบย้อนกลับ การยึดขั้วต่อต้องใช้ประแจทอร์คในการทำงานตามแรงบิดที่ระบุ เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากการเชื่อมต่อเสมือน หลังจากการเดินสายไฟเสร็จสิ้น ให้พันส่วนที่เปิดออกของขั้วต่อด้วยเทปฉนวน จากนั้นจึงติดตั้งฝาครอบป้องกัน

การเดินสายไฟด้าน AC: เชื่อมต่อสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้า (L), สายนิวทรัล (N) และสายกราวด์ (PE) ของโครงข่ายไฟฟ้าเข้ากับขั้วต่อ "AC L", "AC N" และ "AC PE" ของอินเวอร์เตอร์ ตามลำดับ ควรเชื่อมต่อสายดินก่อนและมีหน้าสัมผัสที่ดีเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 Ω; หากจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อโครงข่าย จำเป็นต้องเชื่อมต่อคอนแทคเตอร์โครงข่ายและมิเตอร์วัดแสงเพิ่มเติม การเดินสายไฟมิเตอร์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของบริษัทโครงข่ายไฟฟ้า โดยแยกระหว่างสาย "ขาเข้า" และ "ขาออก"

การเชื่อมต่อสายสื่อสาร: เชื่อมต่อสายสื่อสาร (เช่น RS485, อีเธอร์เน็ต) ระหว่างอินเวอร์เตอร์และแพลตฟอร์มการตรวจสอบ (หรือ APP) เข้ากับพอร์ตที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพินสอดคล้องกัน เมื่อระยะการสื่อสารเกิน 100 เมตร จำเป็นต้องเพิ่มเครื่องขยายสัญญาณ

2. การทดสอบฉนวนและการตรวจสอบความปลอดภัย

การทดสอบความต้านทานฉนวน: ใช้เครื่องทดสอบฉนวนเพื่อทดสอบความต้านทานฉนวนของด้าน DC (กราวด์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ กราวด์แบตเตอรี่) และด้าน AC (กราวด์กริด) แยกกัน โดยมีข้อกำหนดไม่น้อยกว่า 100M Ω หากค่าความต้านทานต่ำเกินไป ให้ตรวจสอบความเสียหายของสายเคเบิลหรือความเสียหายจากความชื้นที่ขั้วสายไฟ

การตรวจจับแรงดันไฟฟ้า: ปิดสวิตช์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และแบตเตอรี่ ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับแรงดันไฟฟ้าอินพุต DC ของอินเวอร์เตอร์ และยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าอยู่ภายในช่วงการปรับตัวของอุปกรณ์ (เช่น 300V-800V) เพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันไฟฟ้าเกินหรือแรงดันตก

การตรวจจับการต่อสายดิน: ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานการต่อสายดินเพื่อวัดความต้านทานการต่อสายดินของอุปกรณ์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 Ω หากความต้านทานเกินมาตรฐาน จำเป็นต้องเพิ่มอิเล็กโทรดกราวด์หรือปรับกริดกราวด์ให้เหมาะสม

3. การดีบักระบบและการดำเนินการทดลอง

ขั้นตอนที่ 1: การตั้งค่าพารามิเตอร์

เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟของอินเวอร์เตอร์ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าผ่านหน้าจอแสดงผลหรือ APP และกำหนดค่าพารามิเตอร์หลัก: รวมถึงแรงดันไฟฟ้า/ความถี่ของกริด (เช่น 220V/50Hz) การชาร์จและการคายประจุตัด-แรงดันไฟดับ (ประเภทแบตเตอรี่ที่ตรงกัน เช่น ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต 3.65V/หน่วย) โหมดเชื่อมต่อกับกริด (เชื่อมต่อกริด/นอกกริด/ไฮบริด) ระยะเวลาราคาไฟฟ้าสูงสุดและต่ำสุด ฯลฯ การตั้งค่าพารามิเตอร์ควรอ้างอิงถึงคู่มืออุปกรณ์และสถานการณ์การใช้งานจริง

ขั้นตอนที่ 2: ไม่มีการดีบักโหลด

ปลดสวิตช์โหลดและกริด เริ่มต้นอินเวอร์เตอร์เพื่อเข้าสู่การดำเนินการไม่-โหลด สังเกตข้อมูลหน้าจอแสดงผล: แรงดันไฟฟ้า DC, แรงดันไฟฟ้าเอาต์พุต AC, ความถี่เป็นปกติหรือไม่ ไฟแสดงสถานะไม่มีข้อผิดพลาดหรือไม่ (หากไฟแสดงข้อผิดพลาดไม่ติด) ไม่ว่าพัดลมจะสตาร์ทและหยุดโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิหรือไม่ หากมีแรงดันไฟฟ้าผิดปกติหรือสัญญาณเตือน ให้ปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบการเดินสายไฟและการตั้งค่าพารามิเตอร์

ขั้นตอนที่ 3: ในการดำเนินการทดลองโหลด

ขั้นแรก เชื่อมต่อ 10% -30% ของโหลดที่กำหนด (เช่น การเชื่อมต่อไฟส่องสว่างและตู้เย็นในสถานการณ์ในครัวเรือน) ใช้งานเป็นเวลา 1 ชั่วโมง และตรวจสอบว่ากำลังไฟเอาท์พุตและอุณหภูมิโมดูลคงที่หรือไม่ ค่อยๆ เพิ่มโหลดจนเต็มโหลดและทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง บันทึกข้อมูลแรงดันไฟฟ้า กระแส และอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความร้อนสูงเกิน การสะดุด หรือปัญหาอื่นๆ สถานการณ์จำลองการเชื่อมต่อโครงข่ายต้องติดต่อบริษัทโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อขอรับการยอมรับ หลังจากการดำเนินการทดลองเป็นเรื่องปกติ หลังจากผ่านการยอมรับแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเชื่อมต่อกับกริดอย่างเป็นทางการได้

3 กลยุทธ์การดำเนินงานและการบำรุงรักษารายวัน: การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการตรวจสอบสถานะ

1. แผนการตรวจสอบเป็นระยะ

สร้างระบบการตรวจสอบสาม-ระดับ "การตรวจสอบรายวัน+การตรวจสอบรายสัปดาห์+การตรวจสอบรายไตรมาส":

การตรวจสอบรายวัน (ระยะไกล/บน-การรวมกันของไซต์งาน): ข้อมูลแบบเรียลไทม์ซึ่งรวมถึงพลังงานอินพุตและเอาต์พุต SOC ของแบตเตอรี่ อุณหภูมิอุปกรณ์ โหมดการทำงาน ฯลฯ สามารถดูได้ผ่านแอปตรวจสอบ โดยเน้นไปที่ว่ามีข้อความแจ้งเตือนหรือไม่ (เช่น ความร้อนสูงเกินไปและแรงดันไฟฟ้าเกิน) เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีความผิดปกติ

การตรวจสอบรายสัปดาห์ (ใน-การตรวจสอบสถานที่): ทำความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวของอุปกรณ์และรูกระจายความร้อน ใช้แปรงขนอ่อนหรืออากาศอัด (แรงดันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3MPa) เพื่อทำความสะอาดตัวกรองพัดลม และหลีกเลี่ยงการอุดตันของฝุ่นที่ส่งผลต่อการกระจายความร้อน ตรวจสอบว่าขั้วสายไฟหลวมหรือไม่ และสายเคเบิลมีอายุหรือชำรุดหรือไม่ หากพบว่าขั้วต่อมีความร้อนสูงเกินไปหรือเปลี่ยนสี (เช่น แท่งทองแดงเปลี่ยนเป็นสีดำเนื่องจากออกซิเดชั่น) จะต้องขันให้แน่นหรือเปลี่ยนใหม่

การตรวจสอบรายไตรมาส (การทดสอบโดยมืออาชีพ): ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดแรงดันและกระแสที่ด้าน DC และ AC และยืนยันว่าค่าเบี่ยงเบนจากค่าพิกัดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% ใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อวัดอุณหภูมิของโมดูลพลังงานและขั้วต่อ ในระหว่างการทำงานปกติ อุณหภูมิควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา ; ตรวจสอบความต้านทานของสายดินและความต้านทานของฉนวนเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย ปรับเทียบพารามิเตอร์การชาร์จและการคายประจุ และปรับเกณฑ์ SOC ตามการเสื่อมสภาพของแบตเตอรี่ (หากความจุของแบตเตอรี่ลดลง 10% แรงดันไฟตัดการชาร์จ-จะลดลง 5%)

2. ประเด็นสำคัญของการดำเนินงานและการบำรุงรักษาสำหรับสภาพการทำงานพิเศษ

ฤดูที่มีอุณหภูมิสูง: เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบ (เช่น สัปดาห์ละสองครั้ง) ทำความสะอาดเศษในช่องระบายความร้อน ตรวจสอบสถานะการทำงานของพัดลม หากอุณหภูมิโดยรอบเกิน 40 องศา ให้ติดตั้งม่านบังแดดหรือบังคับพัดลมระบายความร้อนรอบๆ อุปกรณ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดพลังงานที่เกิดจากอุณหภูมิสูง

ฤดูที่มีอุณหภูมิต่ำ: ก่อนที่จะสตาร์ทอุปกรณ์ จำเป็นต้องยืนยันว่าอุณหภูมิโดยรอบมากกว่าหรือเท่ากับ -10 องศา หากอุณหภูมิต่ำเกินไป สามารถเปิดฟังก์ชันอุ่นเครื่องก่อนได้ (บางรุ่นรองรับ) และอุปกรณ์สามารถเริ่มทำงานได้หลังจากที่อุณหภูมิสูงกว่า 5 องศา ; เมื่อชาร์จแบตเตอรี่จำเป็นต้องควบคุมกระแสการชาร์จเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของลิเธียมเดนไดรต์ที่เกิดจากการชาร์จด้วยอุณหภูมิต่ำและกระแสสูง

ฤดูพายุฝนฟ้าคะนอง: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า (เช่น อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า) อยู่ในสภาพสมบูรณ์หรือไม่ ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ชื้นหลังฝนตกหรือไม่ และหากพบการควบแน่นที่ขั้วสายไฟ ให้ตัดไฟและทำให้แห้งก่อนใช้งาน ระบบที่เชื่อมต่อกับโครงข่ายต้องให้ความสนใจกับความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าในระบบโครงข่ายไฟฟ้า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากฟ้าผ่า

4 การแก้ไขปัญหาทั่วไป: ตำแหน่งที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพการจัดการ

1. การวินิจฉัยและการแก้ไขข้อผิดพลาดทั่วไป

อินเวอร์เตอร์ไม่สามารถสตาร์ทได้: อันดับแรก ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าอินพุต DC อยู่ในช่วงที่เหมาะสมหรือไม่ หากแรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไป (เช่น การฉายรังสีของเซลล์แสงอาทิตย์ไม่เพียงพอ) ให้รอจนกว่าแสงจะเพิ่มขึ้น หากแรงดันไฟฟ้าสูงเกินไป ให้ตรวจสอบว่ามีแผงเซลล์แสงอาทิตย์อนุกรมกันมากเกินไปหรือไม่ ประการที่สอง ตรวจสอบว่าสวิตช์ไฟปิดสนิทหรือไม่ รวมถึงสวิตช์หลักฝั่ง DC และปุ่มเปิดปิดของอุปกรณ์ หากทั้งหมดข้างต้นเป็นเรื่องปกติ อาจเป็นไปได้ว่าฟิวส์ภายในขาด และจำเป็นต้องเปลี่ยนฟิวส์ข้อมูลจำเพาะเดียวกันหลังไฟฟ้าดับ (ดูคู่มืออุปกรณ์เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ฟิวส์)

ความล้มเหลวในการเชื่อมต่อโครงข่ายและการรายงาน "ความผิดปกติของโครงข่ายไฟฟ้า": ขั้นแรกให้ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจจับแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของโครงข่ายไฟฟ้า หากเกินช่วงการปรับตัวของอุปกรณ์ (เช่น แรงดันไฟฟ้า 220V ± 10% ความถี่ 50Hz ± 0.5Hz) ให้ติดต่อบริษัทโครงข่ายไฟฟ้าเพื่อจัดการ หากพารามิเตอร์กริดเป็นปกติ ให้ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อกริดไม่ถูกต้อง โดยเน้นที่การตรวจสอบว่ามีการเชื่อมต่อสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้า (L) และสายนิวทรัล (N) ย้อนกลับหรือไม่ และสายดินสัมผัสกันดีหรือไม่ หากการเดินสายไฟถูกต้อง อาจเกิดการกระตุ้นการป้องกันการเกาะติดที่ผิดพลาดได้ คุณสามารถลองรีสตาร์ทอุปกรณ์ได้ หากข้อผิดพลาดยังคงอยู่ คุณต้องติดต่อผู้ผลิตเพื่อปรับเทียบพารามิเตอร์การป้องกัน

ไม่สามารถชาร์จแบตเตอรี่ได้: ก่อนอื่นให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่แท้จริงของแบตเตอรี่ หากแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่าค่าตัดการคายประจุ- (เช่น แบตเตอรี่ลิเธียมเหล็กฟอสเฟตต่ำกว่า 2.5V/เซลล์) จะต้องเปิดใช้งานแบตเตอรี่ผ่านเครื่องชาร์จภายนอกก่อน หากแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่เป็นปกติ ให้เข้าสู่อินเทอร์เฟซพารามิเตอร์ของอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบการตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าตัดการชาร์จ- และยืนยันว่าตรงกับประเภทแบตเตอรี่ (เช่น แรงดันไฟฟ้าตัดการชาร์จ- ของแบตเตอรี่ลิเธียมแบบไตรภาคปกติคือ 4.2V/เซลล์) หากการตั้งค่าพารามิเตอร์ถูกต้อง อาจเกิดข้อผิดพลาดในระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) ต้องถอดแบตเตอรี่ออกแล้วเปิดใหม่ หากยังคงไม่สามารถชาร์จได้ ควรตรวจสอบสภาพแบตเตอรี่และควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ที่อ่อนแรงอย่างรุนแรง

กำลังไฟฟ้าเอาต์พุตไม่เพียงพอ: ขั้นแรกให้ตรวจสอบการฉายรังสีของเซลล์แสงอาทิตย์ หากการแผ่รังสีต่ำกว่า 200W/ตารางเมตร (มีเมฆมากหรือตอนเย็น) จะถือว่ากำลังลดลงตามปกติ หากการฉายรังสีเพียงพอ ให้ตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์ หากเกิน 60 องศา ให้ทำความสะอาดช่องกระจายความร้อนและลดอุณหภูมิของโมดูล ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่ากำลังโหลดเกินเอาท์พุตที่กำหนดของอินเวอร์เตอร์หรือไม่ หากโหลดมากเกินไป ให้ลดการใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ากำลังโหลดอยู่ในช่วงที่กำหนด หากทั้งหมดข้างต้นเป็นเรื่องปกติ อาจเกิดจากการเสื่อมประสิทธิภาพของแผงเซลล์แสงอาทิตย์หรือแบตเตอรี่ จำเป็นต้องทดสอบแรงดันไฟฟ้าวงจรเปิดและความจุแบตเตอรี่ของแผงเซลล์แสงอาทิตย์และเปลี่ยนส่วนประกอบด้วยประสิทธิภาพต่ำกว่ามาตรฐาน

ข้อผิดพลาดของหน้าจอแสดงผล "การป้องกันอุณหภูมิเกิน": ขั้นแรก ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนหมุนตามปกติหรือไม่ หากพัดลมหยุดทำงาน ให้เปลี่ยนมอเตอร์พัดลมหรือทำความสะอาดวัตถุแปลกปลอมที่ติดอยู่ในพัดลม จากนั้นตรวจสอบอุณหภูมิโดยรอบ หากเกิน 45 องศา ให้ปรับปรุงสภาวะการระบายอากาศ เช่น ติดตั้งม่านบังแดด หรือเพิ่มพัดลมระบายความร้อน หากทั้งพัดลมและสภาพแวดล้อมเป็นปกติ อาจเป็นเพราะโมดูลจ่ายไฟทำงานผิดปกติ ควรใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจจับอุณหภูมิของโมดูล หากอุณหภูมิในพื้นที่เกิน 80 องศา ควรติดต่อผู้ผลิตเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนโมดูลพลังงาน

2. การตอบสนองฉุกเฉินและข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การปิดระบบฉุกเฉิน: ในกรณีที่อุปกรณ์สูบบุหรี่ มีเสียงดังผิดปกติหรือมีกลิ่นฉุน ให้กดปุ่มปิดเครื่องฉุกเฉิน-ทันที ถอดสวิตช์ DC และ AC ออกให้ห่างจากอุปกรณ์ และโทรไปยังหมายเลขโทรศัพท์หลังการขายของผู้ผลิต- ห้ามมิให้ถอดประกอบด้วยตัวเอง

บันทึกข้อผิดพลาด: เมื่อเกิดข้อผิดพลาด ควรบันทึกรหัสความผิดปกติ เวลาที่เกิดข้อผิดพลาด และสภาวะการทำงานในปัจจุบัน (เช่น กำลังโหลดและอุณหภูมิแวดล้อม) เพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ผลิตระบุตำแหน่งปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

การเชื่อมโยงหลังการขาย: หากข้อบกพร่องไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยตัวเอง (เช่น ความเสียหายของส่วนประกอบภายใน) ควรติดต่อเจ้าหน้าที่หลังการขาย{0}}ที่ผ่านการรับรองเพื่อซ่อมแซม ห้ามผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญแยกชิ้นส่วนส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง-เพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าช็อตหรือความเสียหายรองต่ออุปกรณ์